1. В каких случаях допускается корректировка состава электролита содой? ::ответы:: 2. В каких случаях необходимо удаление избытка электролита из электролизера? ::ответы:: 3. В каких условиях не допускается транспортировка глинозема? ::ответы:: 4. В какой ситуации необходима заливка или выливка электролита из электролизера? ::ответы:: 5. В какой срок должно быть устранено выявленное технологическое нарушение? ::ответы:: 6. В каком объеме производится первая заливка метала в электролизер после пуска? ::ответы:: 7. В каком случае изменение заданного напряжения считается эффективным? ::ответы:: 8. В каком случае существует возможность снижения заданного напряжения на электролизере? ::ответы:: 9. В случае отдачи дозы фтористого алюминия на сторону электролизера, должно соблюдаться требование: ::ответы:: 10. В соответствии к какой технологической документацией выполняется предотвращение, выявление и устранение технологических нарушений: ::ответы:: 11. В соответствии с чем составляется задание на выливку? ::ответы:: 12. В чем состоит важность соблюдения времени и периодичности поточной обработки? ::ответы:: 13. Для поддержания целевого уровня электролита в электролизёре используется: ::ответы:: 14. Для чего выполняется периодический замер уровня металла? ::ответы:: 15. Для чего выполняется периодический замер уровня электролита? ::ответы:: 16. Для чего добавляется сода на пуске? ::ответы:: 17. Для чего необходимо рассчитывать уставку АПГ? ::ответы:: 18. Допускается ли ручная корректировка задания на выливку? ::ответы:: 19. Допускается ли ручное вмешательство в составление задания на корректировку состава электролита? ::ответы:: 20. Допустимые объемы разовой загрузки анодной массы в анод ::ответы:: 21. Есть ли ограничение по отдаче максимальной дозы фтористого алюминия? ::ответы:: 22. За счет каких мероприятий возможно снижение воздействия вредных веществ на здоровье персонала электролизного корпуса? ::ответы:: 23. Из чего складывается цеховая себестоимость производства? ::ответы:: 24. Изменением, каких параметров происходит оперативное управление энергетическим балансом электролизера? ::ответы:: 25. К каким последствиям приводит избыточное количество глинозема? ::ответы:: 26. К каким последствиям приводит недостаточное количество глинозема? ::ответы:: 27. Как влияет на процесс электролиза и эксплуатацию электролизеров качественные характеристики вторичного криолита, например содержание влаги? ::ответы:: 28. Как влияет увеличение фр.-45 мкм в глиноземе на увеличение его расхода при электролизе? ::ответы:: 29. Как влияют ТЭП процесса электролиза на себестоимость производства алюминия? ::ответы:: 30. Как выполняется выявление технологических нарушений? ::ответы:: 31. Как выполняется контроль работы системы АПГ? ::ответы:: 32. Как выполняется устранение технологических нарушений? ::ответы:: 33. Как определяется необходимое количество и тип сырья для наплавления уровня электролита? ::ответы:: 34. Как формируется задание на корректировку состава электролита фтористым алюминием? ::ответы:: 35. Какая величина КПД укрытия электролизеров установлена для корпусов электролиза на 2014 год? ::ответы:: 36. Какая добавка в электролит более других ухудшает растворимость глинозема? ::ответы:: 37. Какая концентрация глинозема в электролите считается оптимальной при питании глиноземом через АПГ? ::ответы:: 38. Какая максимально-разовая ПДК по гидрофторидам на рабочем месте электролизника? ::ответы:: 39. Какая примесь металла в основных видах сырья (глинозем, кокс, обожженный анод) оказывает наибольшее влияние на выход по току? ::ответы:: 40. Какие виды газоочистного оборудования в электролизных корпусах? ::ответы:: 41. Какие вторичные ресурсы используются на предприятии? ::ответы:: 42. Какие главные преимущества «сухой» ГОУ перед «мокрой» ГОУ? ::ответы:: 43. Какие действия должны предприниматься для предотвращения возникновения технологических нарушений? ::ответы:: 44. Какие действия могут снизить негативное влияние на ТЭП электролиза из-за высокого содержания влаги в глинозема? ::ответы:: 45. Какие действия позволяет выполнять ИТС? ::ответы:: 46. Какие значимые экологические аспекты электролизного производства? ::ответы:: 47. Какие основные виды сырья используются в процессе электролиза при производстве алюминия? ::ответы:: 48. Какие основные измерения технологических параметров выполняют на электролизере? ::ответы:: 49. Какие основные конструктивные особенности типов электролизеров, установленных на АЗ ОК РУСАЛ? ::ответы:: 50. Какие основные преимущества и недостатки основных типов электролизеров АЗ ОК РУСАЛ? ::ответы:: 51. Какие основные типы электролизеров используются на АЗ ОК РУСАЛ? ::ответы:: 52. Какие отходы электролизного производства перерабатываются на предприятии? ::ответы:: 53. Какие параметры влияют на изменение энергетического баланса электролизера? ::ответы:: 54. Какие параметры используются для расчета уставки АПГ? ::ответы:: 55. Какие принципы должны использоваться при управлении энергетическим балансом электролизера? ::ответы:: 56. Какие средства измерений технологических параметров и отбора проб используются в период возникновения технологического нарушения? ::ответы:: 57. Какие средства измерений технологических параметров и отбора проб используются в электролизном производстве? ::ответы:: 58. Какие типы кожухов используются на АЗ? ::ответы:: 59. Какие требования предъявляются к выполнению основных технологических операций? ::ответы:: 60. Какие требования предъявляются к операции выливки металла из электролизера? ::ответы:: 61. Какие требования предъявляются к управлению технологическими параметрами электролизеров? ::ответы:: 62. Какие функции выполняет система АСУТП? ::ответы:: 63. Какими НТД устанавливаются и нормируются экологические аспекты электролизного производства? ::ответы:: 64. Какими свойствами должен обладать глинозем в процессе электролиза при производстве алюминия? ::ответы:: 65. Каков самый эффективный способ подачи глинозема в электролизер? ::ответы:: 66. Какова проектная эффективность «сухой» газоочистной установки, применяемых в электролизном производстве по HF? ::ответы:: 67. Каковы задачи огнеупорной части цоколя катодной футеровки электролизера? ::ответы:: 68. Какое влияние оказывает на технологию электролиза неоптимальное количество технологических обработок? ::ответы:: 69. Какое действие необходимо предпринять при неправильной работе АПГ? ::ответы:: 70. Какое отклонение веса вылитого металла в ковше допускается? ::ответы:: 71. Какое отклонение веса вылитого металла из электролизера допускается? ::ответы:: 72. Какое содержание фр-45 мкм в песчаном глиноземе? ::ответы:: 73. Какой глинозем лучше растворяется в электролите? ::ответы:: 74. Какой принцип заложен в управление поточными обработками? ::ответы:: 75. Какой принцип работы АПГ заложен в алгоритм управления питанием ::ответы:: 76. Какой технологической документацией классифицирован перечень технологических нарушений? ::ответы:: 77. Какой технологической документацией регламентирован перечень и частота контроля основных технологических параметров электролизера в нормальном технологическом режиме? ::ответы:: 78. Какой технологической документацией регламентирован перечень и частота контроля основных технологических параметров электролизера в период возникновения технологического нарушения? ::ответы:: 79. Какой технологической документацией регламентированы требования к выполнению измерения технологических параметров электролизера и отбора проб в период возникновения технологического нарушения? ::ответы:: 80. Какой технологической документацией регламентированы требования к выполнению измерения технологических параметров электролизера и отбора проб? ::ответы:: 81. Какой технологической документацией регламентированы требования к выполнению основных технологических операций? ::ответы:: 82. Какую сумму баллов должен набрать электролизер что бы его включили в план капитального ремонта? ::ответы:: 83. Какую функцию выполняет горелочное устройство, установленное на электролизёре? ::ответы:: 84. Когда производится первая выливка метала? ::ответы:: 85. Корректирующие меры при несоответствии минимального расстояния ::ответы:: 86. Коррекция заданного напряжения на электролизере с технологическим расстройством должна производиться: ::ответы:: 87. Критерии выбора очередности загрузки анодов (перечислить) ::ответы:: 88. Критерии выбора типа анодной массы для загрузки в анод ::ответы:: 89. Критерии индексации пластичности поверхности анода (КПК) ::ответы:: 90. Критерии необходимости из-менения пластичности анодной массы при ее производстве ::ответы:: 91. Критерии отбраковки секций ГСК ::ответы:: 92. Критерии отбраковки штырей по геометрическим размерам ::ответы:: 93. Критерии оценки качества перестановки штырей (перечислить) ::ответы:: 94. Критерии оценки пластических свойств анодной массы при использовании в анодах ::ответы:: 95. Критерии составления графика по перестановке штырей ::ответы:: 96. Кто выполняет анализ работы АПГ? ::ответы:: 97. Кто выполняет замер уровня металла? ::ответы:: 98. Кто выполняет замер уровня электролита? ::ответы:: 99. Кто должен контролировать качество выполнения операций по ликвидации технологических нарушений? ::ответы:: 100. Кто должен разрабатывать мероприятия по предотвращению технологических нарушений? ::ответы:: 101. Кто контролирует качество выполнения операций по обслуживанию электролизеров? ::ответы:: 102. Кто обеспечивает нормируемое КПД укрытия электролизеров и исправность горелочных устройств? ::ответы:: 103. Кто организовывает работу по обслуживанию электролизеров? ::ответы:: 104. Кто осуществляет контроль за состоянием воздуха в рабочей зоне персонала электролизного производства? ::ответы:: 105. Кто осуществляет управление технологическими параметрами электролизёров? ::ответы:: 106. Кто планирует работу по обслуживанию электролизеров? ::ответы:: 107. Кто составляет задание на выливку? ::ответы:: 108. Макcимально допускаемая пустота в шахте электролизера в пусковой период? ::ответы:: 109. Максимально допустимая токовая нагрузка на штырь ::ответы:: 110. Максимально допустимое количество штырей отключенных от нагрузки ::ответы:: 111. Меры по профилактике образования «шеек» на боковой поверхности анода ::ответы:: 112. Меры по профилактике припекания анода к кожуху ::ответы:: 113. Меры по профилактике сползания анода ::ответы:: 114. Меры по устранению «газящих» штырей ::ответы:: 115. Меры по устранению отклонений при перестановке штырей ::ответы:: 116. Меры по устранению отстоев пека ::ответы:: 117. Меры по устранению причин выгорания углов анода ::ответы:: 118. Может или нет заниженное междуполюсное расстояние привести к горячему ходу: ::ответы:: 119. На какие типы подразделяется ошиновка? ::ответы:: 120. На основании какого документа принимают решение об отключении электролизера в капитальный ремонт? ::ответы:: 121. На основании какой технологической документации осуществляется управление параметрами электролизеров? ::ответы:: 122. На что влияют магнитные поля при работе электролизера? ::ответы:: 123. Назначение криолита в процессе электролиза при производстве алюминия: ::ответы:: 124. Падение напряжения в ошиновке больше: ::ответы:: 125. Перечень возможных несоответствий ::ответы:: 126. Перечислите основные технологические операции, выполняемые для обслуживания электролизера: ::ответы:: 127. Перечислите основные технологические параметры электролизера, используемые для управления электролизером? ::ответы:: 128. Периодичность измерения минимального расстояния штырей ::ответы:: 129. Периодичность калибровки штырей ::ответы:: 130. Периодичность контроля со-стояния углов анода ::ответы:: 131. Периодичность контроля температуры электролита? ::ответы:: 132. Периодичность осмотра оборудования и конструкций анодного узла ::ответы:: 133. Периодичность отбора проб на содержание Si, Fe? ::ответы:: 134. Периодичность прорезки периферии анода ::ответы:: 135. Плотность электролита при добавлении глинозема: ::ответы:: 136. По каким критериям оценивается эффективность предпринятых действий по ликвидации технологических нарушений? ::ответы:: 137. По каким параметрам выполняется прогнозирование возникновение технологических нарушений? ::ответы:: 138. По каким параметрам оценивается эффективность поточных обработок? ::ответы:: 139. Правильно подобранное заданное напряжение: ::ответы:: 140. При любом снижении заданного напряжения, сигналом о достижении его нижнего порога, является : ::ответы:: 141. При обнаружении неисправности оборудования, узлов изоляции электролизера необходимо: ::ответы:: 142. При отключении электролизера в КР, за сколько суток начинается подъём напряжения? ::ответы:: 143. При отключении электролизера в КР, за сколько суток начинается снижение уровня металла? ::ответы:: 144. При отключении электролизера в КР, за сколько суток прекращается корректировка AlF3? ::ответы:: 145. При повышении температуры электролита его электропроводность: ::ответы:: 146. При снижении криолитового отношения растворимость глинозема в электролите: ::ответы:: 147. Признаки «неровности» на подошве анода ::ответы:: 148. Признаки неравномерного нарастания конуса спекания (перечислить) ::ответы:: 149. Признаки отсутствия угла анода (перечислить) ::ответы:: 150. Принципы расчета объема загружаемой массы в анод ::ответы:: 151. Производится ли корректировка состава электролита на ваннах-матках при наплавлении электролита? ::ответы:: 152. Работа системы АПГ считается правильной, если: ::ответы:: 153. Работа системы АПГ считается эффективной: ::ответы:: 154. Снижение поверхностного натяжения на границе металл-электролит на изменение выхода по току влияет: ::ответы:: 155. Составляющие анализа результатов оценки поверхности анода (перечислить) ::ответы:: 156. Составляющие визуального осмотра поверхности анода (перечислить) ::ответы:: 157. Составляющие измерения, используемые для расчета минимального расстояния штырей ::ответы:: 158. Способы контроля положения анодной рамы ::ответы:: 159. Способы оценки пластичности анода (КПК) и периодичность ::ответы:: 160. Требования к высоте выступающей части ребра над поверхностью анода ::ответы:: 161. Требования к высоте подъема анодной рамы ::ответы:: 162. Требования к глубине прорезки периферии анода ::ответы:: 163. Требования к интервалу времени после перестановки штырей для начала подъема анодной рамы ::ответы:: 164. Требования к осмотру оборудования и конструкций анодного узла ::ответы:: 165. Требования к отчету о результатах перестановки штырей ::ответы:: 166. Требования к подготовке массы для формирования вторичного анода ::ответы:: 167. Требования к позиционированию ребер в теле анода ::ответы:: 168. Требования к содержанию задания на перестановку штырей ::ответы:: 169. Требования к содержанию поясков ГСК ::ответы:: 170. Требования к состоянию поверхности анода при устранении сквозного отверстия в аноде ::ответы:: 171. Требования к состоянию углов анода ::ответы:: 172. Требования к точности проведения измерений при калибровке штырей ::ответы:: 173. Увеличение/снижение частоты анодных эффектов ::ответы:: 174. Угол наклона ножа при выполнении прорезки периферии анода ::ответы:: 175. Укажите режимы питания АПГ. ::ответы:: 176. Укажите задачи управления процессом устранения технологических нарушений. ::ответы:: 177. Укажите значение сопротивления изоляции серии. ::ответы:: 178. Укажите критерии неправильно выполненного изменения заданного напряжения. ::ответы:: 179. Укажите критерии правильности выполненного изменения заданного напряжения. ::ответы:: 180. Укажите критерии, по которым определяется необходимое количество глинозема для питания электролизера. ::ответы:: 181. Укажите назначение основных элементов конструкции электролизера ::ответы:: 182. Укажите оптимальное количество поточных обработок в сутки. ::ответы:: 183. Укажите основной перечень контролируемых технологических параметров в нормальном технологическом режиме. ::ответы:: 184. Укажите основной перечень контролируемых технологических параметров в период возникновения технологического нарушения. ::ответы:: 185. Укажите основную электрохимическую реакцию получения алюминия, протекающую в криолит-глиноземном расплаве. ::ответы:: 186. Укажите основные неисправности системы АПГ. ::ответы:: 187. Укажите основные признаки технологических нарушений. ::ответы:: 188. Укажите основные причины возникновения нарушений. ::ответы:: 189. Укажите основные технологические нарушения. ::ответы:: 190. Укажите основные функции ошиновки. ::ответы:: 191. Укажите основные элементы конструкции электролизера ::ответы:: 192. Укажите периодичность очистки ошиновки. ::ответы:: 193. Укажите последствия отказа системы АПГ. ::ответы:: 194. Укажите правильную последовательность управления заданным напряжением. ::ответы:: 195. Укажите причины «карбидообразования». ::ответы:: 196. Укажите причины «холодного хода». ::ответы:: 197. Укажите причины возникновения «горячего хода». ::ответы:: 198. Укажите причины несвоевременной ликвидации технологического нарушения. ::ответы:: 199. Укажите причины прорыва расплава в борт. ::ответы:: 200. Укажите формулу расчета выхода по току, %. ::ответы:: 201. Укажите формулу расчета уставки АПГ (мин.). ::ответы:: 202. Укажите частоту контроля основных технологических параметров в нормальном технологическом режиме. ::ответы:: 203. Укажите частоту контроля основных технологических параметров в период возникновения технологического нарушения. ::ответы:: 204. Укажите, к чему приводит несвоевременное устранение технологических нарушений. ::ответы:: 205. Укажите, какая из представленных реакций снижает выход по току. ::ответы:: 206. Указать экологические аспекты по мере снижения степени воздействия на окружающую среду. ::ответы:: 207. Чем выполняется замер уровня электролита? ::ответы:: 208. Чем выполняется уровень металла? ::ответы:: 209. Чем отличаются адсорбционная и абсорбционные способы очистки газов? ::ответы:: 210. Через какой поромежуток времени после пуска производится замер температуры блюмсов? ::ответы:: 211. Через какой промежуток времени после пуска производятся замер температуры днища катодного кожуха? ::ответы:: 212. Что происходит с МПР электролизера при увеличении падения напряжения в катоде? ::ответы:: 213. Что такое АСУТП? ::ответы:: 214. Электропроводность электролита при снижении криолитового отношения: ::ответы::